Na przestrzeni ostatnich kilkunastu lat ogromną popularność zyskała hydraulika siłowa. Układy wykorzystujące tę technologię są powszechnie montowane m.in. w maszynach budowlanych, rolniczych, górniczych czy produkcyjnych. Główną rolę odgrywa tutaj ciecz pod wysokim ciśnieniem, za której pośrednictwem przekazywana jest energia niezbędna do prawidłowego funkcjonowania danego urządzenia. Ruch odbywa się w sposób prostoliniowy albo obrotowy – w zależności od elementu sterującego pracą całego systemu.
Pompy i siłowniki mają szczególne znaczenie
W każdym układzie hydrauliki siłowej funkcję nadrzędną pełni pompa, która wprawia w ruch ciecz roboczą o konkretnym ciśnieniu i wydajności. Wyróżniamy modele zębate oraz tłoczkowe. Te pierwsze są nieskomplikowane pod względem budowy, ale jednocześnie gwarantują niezawodne działanie danej maszynie. Dlatego cieszą się największym powodzeniem. Drugie z kolei znajdują zastosowanie głównie w platformach samochodowych i wyciągarkach górniczych. Kolejną kategorię istotnych komponentów wykonawczych stanowią siłowniki, odpowiedzialne przede wszystkim za generowanie właściwej mocy. Standardowy model składa się z solidnego tłoka, uszczelki i nurnika bądź membrany. Na rynku znajdziemy również wersje wahadłowe, łopatkowe, zębatkowe i teleskopowe. Na uwagę zasługują ponadto zawory hydrauliczne (sterująco-regulujące, odcinające, suwakowe, gniazdkowe itp.), szybkozłącza (grzybkowe, wkręcane), filtry usuwające zanieczyszczenia, rury precyzyjne, uchwyty, węże i przewody oraz zbiorniki ciśnieniowe. W produkcji i sprzedaży wymienionych powyżej komponentów hydrauliki siłowej specjalizują się odpowiednie firmy, jak np. ta zlokalizowana w małopolskim Sierpcu https://hydrotop.net/.